Tub pa tegel ASTM A106

ASTM A106 është tubi standard i çelikut të karbonit pa probleme që shumica e projektuesve specifikojnë kur linja duhet të transportojë lëng ose gaz të nxehtë nën presion. Është krijuar për shërbim me temperaturë të ngritur, është i dimensionuar në përputhje me ASME B36.10M dhe mund të furnizohet me skaje të thjeshta ose të pjerrëta për saldim, përkulje dhe fllanxha. Ndër klasat A, B dhe C në ASTM A106, shkalla B përdoret më së shumti sepse jep një përzierje të besueshme të forcës, duktilitetit dhe saldueshmërisë për linjat e avullit, kokat e rafinerisë, tubacionet e procesit dhe qarqet e termocentraleve.

• Standardi: ASTM A106 / ASME SA106
• Nota: B (e disponueshme gjithashtu A, C nëse projekti e lejon)
• Forma: e qetë, e përfunduar- e nxehtë ose e ftohtë-
• Fundet: Fundi i thjeshtë (PE) ose fundi i pjerrët (BE) për saldim
• Dimensionet: ASME B36.10M, NPS dhe orari-bazuar

Nota bazohet në një dizajn të thjeshtë,-karbon-mangan-silikon të kontrolluar mirë. Kontrolli i P dhe S e mban tubin të saldueshëm dhe të fortë.

Pse kjo ka rëndësi: karboni i jep klasës forcën e saj bazë; mangani ndihmon në stabilizimin e strukturës ferrit-perlit dhe përmirëson qëndrueshmërinë; silikoni përmirëson rezistencën ndaj shkallës/oksidimit kur tubi mban avull të nxehtë ose media procesi.

Klasa B është klasa "e mesme", por tashmë mjaft e fortë për shumicën e aplikimeve të bimëve.

Interpretimi për projektimin dhe fabrikimin: forca në tërheqje mbron nga shpërthimi dhe ngarkesat boshtore; forca e rrjedhshmërisë është kufiri përpara deformimit të përhershëm, veçanërisht i rëndësishëm për drejtimet me presion të lartë-; zgjatja siguron që tubi të mund të përkulet në terren, të saldohet dhe të instalohet pa plasaritje.

Performanca në shërbimin e{0}}Temperaturës së Lartë
A106 Grade B ka për qëllim të qëndrojë në shërbim në temperatura metalike afërsisht deri në brezin 400–450 gradë. Në këtë nivel, mikrostruktura ferrit-perlit mbetet e qëndrueshme, silikoni ndihmon sipërfaqen t'i rezistojë shkallëzimit dhe tubi ruan aftësinë e tij për të mbajtur presion-. Kjo është arsyeja pse është specifikuar për linjat e furnizimit të bojlerit, kokat e avullit, tubacionet e shkëmbyesit të nxehtësisë{{6}, shërbimin e vajit të nxehtë dhe sistemet e shërbimeve të rafinerisë. Me procedurat e duhura PWHT dhe saldimi, tubi mund të funksionojë gjithashtu në shërbim ciklik pa humbje të shpejtë të qëndrueshmërisë.

Për A106 Klasën B, rruga e prodhimit nuk është një pikë shtesë - është arsyeja pse tubi mund të funksionojë në të vërtetë në temperaturë dhe presion të lartë. Një rrugë tipike mulliri për A106 Grade B pa probleme në Octal Pipe duket kështu:

1. Zgjedhja e biletës dhe kontrolli i kimisë
Prodhimi fillon nga biletat e çelikut të vrarë (plotësisht të deoksiduar),-me kokrra të imta që plotësojnë gamën kimike A106. Kjo siguron P dhe S të ulët, pastërti dhe saldim të mirë. Nxehtësitë kontrollohen përpara rrotullimit, në mënyrë që objektivat mekanike për klasën B të mund të arrihen pas formimit dhe trajtimit termik.

2. Ngrohje me billet
Biletat nxehen në një furre rrotulluese ose me rreze -në temperaturën e shpimit/rrokullisjes. Ngrohja e njëtrajtshme është e rëndësishme këtu sepse temperatura e pabarabartë do të shkaktonte ndryshim të trashësisë së murit- kur shpohet bishtaja.

3. Piercing i nxehtë (bërja e zgavrës)
Bileta e nxehtë shpohet në një mulli shpues kryq-rrotullues ose mandrele për të formuar një guaskë të zgavër. Kjo është ajo ku tubi kthehet nga një raund i fortë në një tub pa tegel. Qëllimi është të prodhohet një guaskë pa breshëri qendrore dhe me mur të barabartë rreth perimetrit.

4. Zgjatimi dhe rrotullimi i prizës/mandrelit
Më pas, guaska e zbrazët zgjatet dhe rrokulliset mbi një mulli mandrile ose priza për të arritur më afër diametrit të porositur dhe trashësisë së murit. Mund të përdoren disa mbajtëse rrotulluese për të rafinuar murin dhe për të përmirësuar sipërfaqen. Ky hap është kyç për ta bërë sipërfaqen e brendshme të lëmuar dhe për të mbajtur trashësinë e murit brenda tolerancës.

5. Mulliri për zvogëlimin e përmasave
Një mulli për madhësinë ose reduktimin e sjell tubin në OD dhe rrumbullakësinë e tij përfundimtare. Për orare më të larta (mure më të trasha), parametrat e rrotullimit rregullohen për të ruajtur koncentricitetin. Madhësia e saktë këtu nënkupton saldim më të lehtë dhe përshtatje më të mirë-në vend.

6. Ftohja dhe drejtimi
Pas punës së nxehtë, tubat ftohen në mënyrë të kontrolluar dhe më pas kalohen përmes një makinerie drejtimi. Drejtësia është e rëndësishme për bobinat e parafabrikuara dhe për saldimin automatik.

7. Trajtimi termik (sipas kërkesës)
Në varësi të madhësisë së tubit, raportit të reduktimit dhe kërkesave të blerësit, tubat mund të normalizohen ose të lehtësohen- stresi.

Normalizimi rafinon strukturën ferrit-perlit, barazon vetitë përgjatë gjatësisë dhe përmirëson qëndrueshmërinë.

Lehtësimi i stresit heq sforcimet e formimit, gjë që është e dobishme nëse tubi do të ngjitet në një sistem që më vonë do të shohë ciklin termik.
Ky trajtim i kontrolluar i nxehtësisë është ai që e ndihmon A106 Grade B të mbajë duktilitetin dhe rezistencën ndaj goditjes në shërbim të nxehtë.

8. Mbarimi, NDE dhe hidrotesti
Tubat e përfunduar priten në gjatësi, skajet janë të ballafaquara/të pjerrëta dhe secila gjatësi kontrollohet vizualisht për saktësinë e sipërfaqes dhe dimensioneve. Pastaj tubi testohet:

• test hidrostatik për të vërtetuar mbajtjen e presionit
• vorbull-rrymë ose tejzanor NDE për të kërkuar defekte të brendshme/sipërfaqësore
• shënim dhe veshje/llak për mbrojtje
• Vetëm pas gjithë këtyre hapave tubi lëshohet me një MTC.

Për shkak se e gjithë traseja është e qetë (pa saldim gjatësor), tubi ka rezistencë të njëtrajtshme presioni rreth perimetrit të plotë - arsyeja kryesore që A106 zgjidhet në vend të tubit të salduar për shërbimin me temperaturë të lartë-.

(furnizimi tipik, mund të ndjekë kërkesën e projektit)

Për ta bërë tubin të pranueshëm për presion dhe shërbim të nxehtë, ASTM A106 u referohet kërkesave të përgjithshme në ASTM A999. Octal Pipe mund të sigurojë rrugën e plotë të testimit:

• Test hidrostatik në çdo gjatësi për të vërtetuar mbajtjen e presionit
• Ekzaminimi jo destruktiv (rryma vorbull ose tejzanor) në sipërfaqen e ekranit dhe defektet e brendshme
• Testet e tërheqjes dhe fortësisë për nxehtësinë e çelikut për të verifikuar përputhshmërinë mekanike
• Testet e rrafshimit/përkuljes për të demonstruar duktilitetin
• Kontrollet vizuale, OD, muri dhe gjatësia për të siguruar konformitetin e dimensioneve
• MTC në EN 10204 3.1/3.2 për ngrohje të plotë dhe gjurmueshmëri testuese

Pika kryesore është se A106 Klasa B specifikohet kur shërbimi janë të dyjapa tegeladhetemperaturë të lartë-. Kur nevoja është temperatura e dhomës-ose strukturore, blerësit shpesh shkojnë te ASTM A53; kur nevojitet tubi i linjës me kërkesat PSL, ato shkojnë në API 5L. Mbajtja e kësaj faqeje të pozicionuar qartë për "tubi CS pa ndërprerje me temperaturë të lartë-" do ta ndihmojë Google të kuptojë se për çfarë bëhet fjalë kjo URL.

• Tub çeliku karboni pa tela i prodhuar sipas ASTM A106 / ASME SA106
• Klasa B si standard; Nota A ose C kur kërkohet nga projekti
• Në dispozicion-në gjatësi-, skajet e pjerrëta, veshje/llak dhe paketim për eksport
• Të gjitha testet (hidro, NDE, mekanike) të dokumentuara dhe të gjurmueshme
• Mund të organizohet-inspektimi i palës së tretë (BV, SGS, LR, etj.) përpara dërgesës
• Përvoja e furnizimit për rafinerinë, impiantet energjetike dhe kimike ku paketat e dokumenteve duhet të përputhen me kërkesat EPC

Kontakto tani

FAQ

 

 

Pyetja 1: Për çfarë përdoret tubi pa telash ASTM A106 i klasës B?

A1:Tubacionet e procesit të{0}}me temperaturë të lartë,- me presion të lartë, si p.sh. linjat e avullit, tubacionet e rafinerisë, linjat e furnizimit të bojlerit dhe shërbimi i vajit të nxehtë.

Q2: Cili është ndryshimi midis ASTM A106 Klasës B dhe ASTM A53 Klasës B?

A2:A106 është specifikuar për shërbim me temperaturë të lartë dhe zakonisht zgjidhet kur kërkohet një tub pa tela; A53 zgjidhet shpesh për aplikacione të shërbimit të përgjithshëm- me temperaturë më të ulët.

Pyetja 3: Çfarë testesh dhe dokumentesh duhet të kërkoj për tubin ASTM A106 të klasës B?

A3:Kërkoni rezultate hidrotesti ose NDE, pajtueshmërinë mekanike/kimike, gjurmueshmërinë e numrit të plotë-dhe një paketë MTC EN 10204 3.1.

Certifikatat

 

Certifikata CE

Certifikata ISO 9001

Certifikata API Q1

Certifikata ABS

Certifikata AP-5L

Certifikata API-5CT