ASTM A213 T5 Tuba çeliku me aliazh për kaldaja dhe ngrohës

Dritarja operative dhe detyrat tipike

ASTM A213 T5 përdoret aty ku kontrolli i temperaturës së metalit të tubit-dhe oksidimi mbizotërojnë në përmbledhjen e projektimit. Në kaldaja, HRSG dhe ngrohës të ndezur, T5 zë brezin mbi lidhjet 1,25–2,25 Cr kur rezistenca e shkallës dhe forca e zvarritjes duhet të përmirësohen pa kaluar në familjen 9Cr. Orët e shërbimit janë të gjata, gradientët e temperaturës janë reale dhe integriteti i spirales ka më shumë rëndësi se korrozioni ujor.

Metalurgjia në një faqe

T5 është një çelik ferritik 5Cr–Mo. Kromi ndërton një-oksid me rritje të ngadaltë për të kufizuar spërkatjen e shkallës, ndërsa molibdeni stabilizon karbitet dhe vonon deformimin e zvarritjes. Rruga e prodhimit synon të japë një matricë uniforme ferritike që i mbijeton përkuljes dhe funksionimit pa rajone lokale mbi-të forta ose mbi-të buta.

Foto e kimisë

Objektivat e përbërjes më poshtë janë për shqyrtimin e hershëm; blerja ndjek tekstin standard qeverisës.

Tabela - Përbërja kimike (wt.%)

Elementi	Gama T5	Roli në shërbim
C	Më pak ose e barabartë me 0,15	Ekuilibri i forcës-duktilitetit, mbështetja e zvarritjes
Mn	0.30–0.60	Deoksidimi, forcimi i-solucionit të ngurtë
Si	Më pak se ose e barabartë me 0.50	Deoksidimi; teprica mund të dëmtojë qëndrueshmërinë
P	Më pak se ose e barabartë me 0.025	Saldueshmëria dhe kontrolli i qëndrueshmërisë
S	Më pak se ose e barabartë me 0.025	Përmirësim i nxehtë-punueshmërisë në S të ulët
Kr	4.00–6.00	Kontributi i oksidimit dhe i fuqisë së nxehtë-
Mo	0.44–0.65	Rezistenca ndaj zvarritjes dhe stabiliteti i karabit

Standardet e pronës në temperaturën e dhomës

Këto minima ndihmojnë përmasat e hershme; Temperatura e lartë-e lejueshme merren nga kodi i zbatueshëm gjatë projektimit.

Tabela - Karakteristikat minimale mekanike

Pronës	T5 Minimumi
Forca në tërheqje	≈ 415 MPa (60 ksi)
Forca e rendimentit	≈ 205 MPa (30 ksi)
Zgjatimi	≈ 20%

Programi dimensional për mbështjellje dhe tufa

ASTM A213 rregullon tubacionet dhe jo oraret e tubave. Fletët e të dhënave përcaktojnë OD, muret dhe gjatësitë e prerjes për t'iu përshtatur dyqaneve të mbështjelljes dhe punimeve të tubave-deri-tubesheet.

Tabela - Dritarja tipike dimensionale

Parametri	Gama tipike	Shënime
Diametri i jashtëm	~12,7–101,6 mm (½–4 in)	OD më e madhe sipas rrugës së mullirit
Trashësia e murit	~ 1,2-12,7 mm	Mure të rënda nga hetimi
Gjatësia	Deri në ~ 12 m	Pjesët më të gjata reduktojnë saldimet në terren
Gjeometria	Drejtësi/ovalitet i ngushtë	Mbështet përshtatjen e paketës dhe kontrollin e rrjedhjeve

Formimi i disiplinës së trajtimit të dritareve dhe ngrohjes{0}

Historia termike rregullon jetën e shërbimit të tubit T5, kështu që WPS/PQR duhet të kyçet në një brez të kualifikuar të temperaturës për ngrohjen, kohën e thithjes dhe shpejtësinë e ftohjes. Kthesat prodhohen nga induksioni ose formimi i kontrolluar i nxehtë me temperaturë uniforme nëpër mur; Nxehtësia e tepruar e ndërkalimit ose e zgjatur mban kokrra të trashë dhe zvogëlon aftësinë zvarritëse.

Pas përkuljes, vetitë verifikohen në vend që të supozohen. Një hartë e fortësisë nga metali bazë nëpër ekstrado,-mesi i murit dhe intrados konfirmon që kthesa mbeti brenda dritares së kualifikuar. Kontrollet dimensionale-ovaliteti, hollimi i murit, kthimi i sustës dhe rrezja e vijës qendrore-sigurojnë që spiralja ose kthesa U-të vendosen në fletë-tubi dhe mbështetëse pa stres të tepërt.

Drejtimi i ftohtë dhe korrigjimet lokale mbeten konservatore. Sforcimi i akumuluar i ftohtë gjurmohet dhe pasi tejkalon shkasin e projektit, tubi ri-nxehet brenda mbështjellësit të kualifikuar për të rikuperuar duktilitetin dhe për të stabilizuar karbidet. Ngrohja e pakontrolluar e pishtarit shmanget sepse mund të krijojë njolla mbi-kalitje ose buzë të forta.

Trajtimi termik është planifikuar si një sistem, jo një copëz. Materiali furnizohet në gjendje të normalizuar-dhe-të kalitur; kur temperaturat e formimit tejkalojnë temperamentin e mëparshëm-ose kur procedurat kërkojnë-kryer një ri-normalizim-dhe-të plotë (ose një cikël nënkritik të rënë dakord) për të rivendosur një matricë uniforme ferritike përpara hidrotestit dhe NDE. Grafikët e regjistruar të temperaturës për secilin cikël regjistrohen në paketën e qarkullimit në mënyrë që spiralja e instaluar të mund të gjurmohet në historinë e saj aktuale termike.

ASTM A213 T5

Integriteti dhe pastërtia e sipërfaqes

Mbetjet e shkallës dhe mbeturinat e ngulitura shkurtojnë jetën dhe reduktojnë efikasitetin e transferimit të nxehtësisë-. Një ID e pastër dhe e thatë me skajet e mbyllura dhe tufa të mbrojtura kufizon hyrjen e grimcave gjatë ruajtjes dhe dërgesës. Kriteret e pranimit për pamjen dhe pastërtinë ID/OD janë të shkruara në ITP kur kontrolli i ndotjes është kritik.

Inspektimi dhe Matrica NDE

Çdo tub verifikohet ose nga një test hidrostatik ose një provë elektrike jo-shkatërruese siç kërkohet nga ASTM A213. Bobinat kritike shtojnë-gjatësi të plotë-kontrollet e vazhdimësisë së rrymës ose tejzanor. Ushtrimet e rrafshimit, ndezjes dhe fllanxhave demonstrojnë duktilitet për instalim. Identifikimi pozitiv i materialit (PMI) sipas paketës mbyll qarkun e identitetit të lidhjes-.

Tabela - Plani tipik i verifikimit

Tema	Kërkesa tipike
Integriteti i presionit	NDE hidrostatike ose elektrike
Vazhdimësia	100% EC/UT për shërbimin kritik
Punueshmëria	Testet e rrafshimit / ndezjes / fllanxhave
Identiteti dhe gjurmueshmëria	PMI, ngrohje/lot në MTC, ID e paketës

Paketa e dorëzimit dhe shënimi i furnizuesit

Një qarkullim i pastër përfshin MTC të lidhura me ngrohje dhe paketa, grafikët e trajtimit të ngrohjes-, të dhënat NDE dhe rezultatet PMI në formatin e rënë dakord. Për projektet e ndërtuara rreth ASTM A213 T5,Tub oktalfurnizon tuba pa probleme me procedura të kualifikuara trajtimi për përkulje/nxehtësi-dhe mund të organizojë dëshmi të pavarur sipas kërkesës, në mënyrë që provat cilësore të bien mjeshtërisht në sistemin e sigurimit të cilësisë/QC të pronarit.

FAQ

Pyetja 1: Për çfarë përdoret tubi ASTM A213 T5 (ASME SA213 T5)?
A1:Tub pa tela 5Cr-0,5 Mo aliazh ferritik për kaldaja, superngrohës dhe shkëmbyes nxehtësie në shërbimin e temperaturës së lartë ku ka rëndësi oksidimi dhe performanca e zvarritjes.

Q2: Kur duhet të zgjedh A213 T5 në vend të T11/T22/T9?
A2:Zgjidhni T5 kur keni nevojë për rezistencë më të fortë-te oksidimit në temperaturë të lartë sesa notat më të ulëta-Cr; hap në opsionet më të larta-Cr kur detyra kërkon temperaturë më të lartë/diferencë korrozioni sipas kodit të projektimit.

Pyetja 3: Çfarë duhet të kërkoj për të verifikuar cilësinë e tubit ASTM A213 T5 përpara blerjes?
A3:Kërkoni 3.1 MTC me numrin e nxehtësisë, gjendjen e trajtimit me nxehtësi, rezultatet kimike/mekanike, NDE-në e kërkuar (testin hidrotest ose elektrik siç specifikohet), kontrollet e dimensioneve dhe gjurmueshmërinë/shënjimin e plotë.

Kontakto tani